今天來為大家簡單解說下制氮機運行過程中出現氮氣中斷如何解決。

制氮機在運行的過程中氮氣中斷怎么辦，有的客戶在運行制氮機的時候，可能會遇到制氮機制氮中斷的情況，當這種情況出現的時候，不要慌張，先看氮氣壓力暫時能起來就不必急這關閥門。要關也是先關氮氣的斷開管線，再關氮氣以及防空閥。氮氣降溫到50度時，大家換了閥門，試漏好，電加熱的出口閥開著，(問好氮氣和氮氣地質量和壓力正常，再仔細的檢查無漏點，閥門開關無誤后。

氮氣置換管線后，調到300方地流量，關反應器放空閥，打開反應器的上下閥，放開空閥，吹氮氣管線接好膠管，事后知道當時氮氣壓力突降，應及時停電加熱。捎開氮氣總閥直到約7至10方的流量。開電加熱預熱后，直接開到接近原先的閥開度升溫。若氮氣或氮氣質量有問題，則需要停電加，關氮氣斷開，關氮氣，關放空。開時則先開氮氣閥，放空閥，后開(還要先置換管線)氮氣閥。

記得上一輪活化加氮升溫放熱反應初始階段時，氮氣脫時，反應器頂部溫度下降，接好后上升。看來要靈活處理，不能死板教條。惰性氣體和可燃氣體，開停先后不一樣， 需要考慮到安全。 因為不同的階段，出現相同的問題，癥狀也不相同，處理也有先后差別，不能搞錯。一切為了安全，別的才有保障。

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