大家知道定期保養制氮機有什么好處嗎？接下來小編來為大家具體介紹下。

制氮機是指以空氣為原料，利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮氣的設備，應用范圍十分廣闊。其中，制藥行業專用制氮機主要用于藥品生產、儲存、封裝、包裝等領域。按照原理的不同，制氮機可以分為深冷分制氮機、分子篩空分制氮、膜空分制氮。

隨著國家對節能環保設備的支持和推進，市場上出現節能型工業用制氮設備，屬于集成高效碳分子篩的制氮裝置，是一種管路集成化、結構簡單、技術新興的空氣分離裝置，以純凈的壓縮空氣為原料，使用進口的吸附劑，采用變壓吸附分離的工藝流程。

自動化技術推進制氮機轉型升級。據悉，自動化制氮機設備結構緊湊、占地面積小，安裝方便。比其他制氮方式更經濟，SPA工藝是一種簡便的制氮方式，以空氣為原料，能耗比空壓機所消耗的電能大大降低，具有運行成本低、能耗低、效率高等優點。機電一體化設計使得設備運行實現全面自動控制，保證制氮的合格率與自動開關運行或停止，減少傳統制氮工作中產生的誤差與風險。

全自動制氮機設備的使用壽命與循環切換工藝、裝填技術有關，改進循環切換工藝，有利于降低閥門的磨損，降低空氣耗能，延長設備的使用壽命和降低維護費用。而先機的裝填技術有利于分子篩分布均勻無死角，且不易分化；分子篩自動壓緊裝置，保證碳分子篩吸附性能和壓緊狀態，有效延長碳分子篩使用壽命。

此外，定期保養制氮機十分重要，有利于保證制造性能，保持氮氣純度并延長設備的壽命。江陰市順創機械設備制造有限公司的技術人員提醒，變壓吸附制氮機是以碳分子篩為吸附劑，利用加壓吸附，降壓解吸的原理從空氣中吸附和釋放氧氣，從而分離出氮氣的自動化設備。碳分子篩是一種以煤為主要原料，經過研磨、氧化、成型、碳化并經過特殊的孔型處理工藝加工而成的，表面和內部布滿微孔的柱形顆粒狀吸附劑，呈黑色，碳分子篩的孔徑分布特性使其能夠實現氧氣、氮氣的動力學分離。

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